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        閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
          快速干燥使用加熱的氣體將進料氣動地輸送到閃蒸管并進入主空氣分離裝置,常見的是旋風?諝馔ㄟ^熱氣體發生器被誘導或強制進入進料區域,在那里它夾帶進料并在輸送時閃蒸掉水分。將產品以受控方式送入閃蒸干燥機進料區域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80%,精細產品需要二次集塵,如多層,袋式房屋,洗滌器和靜電除塵器。    自動和連續、振動器,螺旋  PLC控制系統:絕緣板烘箱干燥機配備了高質量的PLC控制系統,操作簡單可靠;變頻器:絕緣板干燥裝置采用優質變頻器,確保穩定性和安全性。  絕緣板烘箱干燥機干燥速度快,效率高,結果表明微波的干燥速度是對流的20-30倍,采用微波干燥的珍珠巖絕緣板僅需5-10分鐘即可完成。  絕緣板烘箱干燥機均勻烘干物料,絕緣板不會破裂變形。由于微波同時沸騰干燥方法對物料的營養成分及抗氧化潛力。近似成分的結果表明,沸騰和隨后的干燥(烘箱和太陽干燥)不影響蛋白質,碳水化合物,纖維面粉的脂肪含量。處理過的馬鈴薯的礦物組成的結果表明,有一個在干燥前與面粉相比,在面粉中的鈉和鉀的水平顯著減少通過干燥得到的生莖。面粉的抗氧化活性,另一方面揭示了干燥方法不帶來顯著的變化,在面粉的抗氧化活性!   ∪欢,在沸騰干燥機干燥后的抗氧化活性的下降是明顯的,在沸騰后  流化床燃燒是努力尋找燃燒過程,能夠控制污染物排放,不對外排放(如洗滌器)。該技術燃燒燃料在1400到1700華氏度的溫度,低于閾值,氮氧化物的形成約2500華氏度,燃燒空氣中的氮和氧原子結合形成氮氧化物污染物。  流化床技術在燃燒中的作用  1、流化床技術作用:流化床干燥機介紹流化床的混合作用的結果使煙氣與硫吸收化學接觸,如石灰石或白msp;材料會從專業的通道進入機器內,同時材料會被分散到加熱的空氣流中。隨后,機器就會開始材料的干燥。在此期間,機器會利用氣流產生的熱量使材料在輸送時變干。其次,材料會從排料口排出機器,并且加工過程中產生的氣體會統一回收到相應的裝置中。  同時較高的成本效益,使得機器的維護成本較低。并且該機器可以與不同的脫水系統配合使用,從而能進行不同材料的加工,這樣就可以滿足不同客戶的需求。
           
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        FL-120、FL-200系列一步制粒機

            一步制粒機的概述:需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內建立流態化過程,同時混合;粘結劑經特制噴槍霧化噴至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,揮發水份由風機排出。
          一步制粒機的產品介紹:
          藥品造粒及包衣
          造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒
          包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣
          食品造粒及包衣
          砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品
          農藥、顏料色素、染料造粒
          粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
          一步制粒機的特點:
          通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚;
          通過粉體造粒,改善其溶解性能;
          混合—制!稍铩谝粰C內完成(一步法制粒);
          采用抗靜電濾料,設備操作安全;
          粘結劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
          設備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規范。

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