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        閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
        閃蒸干燥機提供了一種從飼料產品中去除表面或未結合水分的有效方法。閃蒸干燥背后的技術在實際干燥機中的停留時間很短。因此,未結合的水分從飼料中“閃蒸”出來。閃蒸干燥器,氣動干燥器,環形干燥器以及閃蒸管或旋風干燥器使用加熱的載氣(通常是空氣)將物料氣動地通過閃蒸干燥器(閃蒸管)輸送到主氣體分離裝置(常見的是旋風或串聯或并聯的旋風)。 從熱氣體發生器將載體引導或壓入進料喉,該熱氣體發生器將氣體加熱到所需  3D設計的通道用于優化熱量分布,確保我們眾所周知的均勻溫度分布。    特殊設計的燃燒器單元,無論是電氣還是氣體,具有高等級的絕緣和高效的通風裝置,確保盡可能多的氣流進入通風。    鍍鋅鋼的優質結構適合烘箱溫度和目的,并提高耐腐蝕性。    烘箱外部的可*本設備采用圓形結構料斗,無死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。*料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機體密封,裝卸料方便。料斗內配有攪拌器,物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋,并有脈沖自動抖袋裝置,能有效防止物料飛損。 *采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。 *床內設置攪拌裝置,可避免溝流或團聚,流化范圍廣。 l  我們的流化床干燥機有一個簡單的干燥裝置,有助于轉換為肉芽或涂布時可選包被。這些設備的標準氣動邏輯和復雜的計算機控制,也可用蒸汽加熱模式。我們的流化床干燥機產品提供簡單的解決方案,和高性能相比傳統的干燥方法是使用的托盤式干燥機,這是相當不足和麻煩。    流化床干燥機的功能特色    —空氣處理設:    1、密封性里側裝作一謎宮密封性設備,謎宮密封性的長短約130mm,徑向初始密封性空隙設計構思取5mm,歷經熱脹后檢測,空隙小為2mm。    2、在原盤根密封性腔正中間裝作一隔環。那樣可將密封性腔分成2個一部分。密封性實際操作工作壓力會高過閃蒸服務器的工作中氣壓。那樣做能夠避免暖風與原材料從謎宮密封性中泄露。
           
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        SZG系列雙錐回轉真空干燥機

              概述
          SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進;內部結構簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業物料的干燥。符合GMP要求。

          特點
          油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內。
          SZG系列雙錐回轉真空干燥機熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
          間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。

          應用
          SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
          不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。

          原理
          SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體;罐內在真空狀態下;向夾套內通人蒸汽或熱水進行加熱;熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣;通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態;且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達到均勻干燥的目的。
        SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理示意圖
          技術參數

        項目

        真空干燥機型號

        名稱

        單位

        100

        200

        350

        500

        750

        1000

        1500

        2000 3000

        4500

        總容積

        L

        100

        200

        350

        500

        750

        1000

        1500

        2000 3000

        4500

        工作容積

        L

        50

        100

        175

        250

        375

        500

        750

        1000 1500

        2250

        加熱面積

        m2

        1.16

        1.5

        2

        2.63

        3.5

        4.61

        5.58

        7.5 9.6

        13.8

        轉速

        r/min

        6

        4 4

        功率

        KW

        0.75

        1.1

        1.5

        1.5

        2.2

        3

        3

        4 5.5

        7.5

        回轉高度

        mm

        1810

        1910

        2090

        2195

        2500

        2665

        2915

        3055 3330

        4210

        整機重量

        kg

        550

        700

        900

        1100

        1200

        1300

        1500

        2000 3000

        4000

        罐內設計壓力

        Mpa

        -0.9~0.096

        夾層設計壓力

        Mpa

        0.3

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