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        閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
        ① 檢查油泵運行是否正常,各潤滑點定時定量加油(注潤滑脂)!   、 檢查閃蒸干燥機的蒸汽疏水器排液是否暢通!   、 檢查回轉接頭是否漏氣,有無異聲!   、 檢查冷卻筒體大密封填料的空氣、氮氣和冷卻水是否暢通!   、 檢查螺旋進料器的滑動軸承,吹掃氮氣是否暢通!   、 檢查各處軸承溫度是否正常、有無異聲!   、 檢查各處填料是否泄漏,溫度是否正常!   、 檢查支承彈簧有無熱風循環烘箱的工作用途污泥處理設備污泥干燥機是一種低燃耗、率的干燥設備,該設備采用順流烘干工藝,尤其適應于需保存營養的高濕污泥的快速烘干,其主要用途為: 該機結構緊湊,便于安裝調試,占地面積小,滾筒與破碎裝置均采用無級調速,可適應不同物料的干燥要求,該機可與使用不同燃料(如煤、重油等)的熱源配套使用,本機適用于干燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質物料,如豆渣、糖渣、的沸騰床干燥機在振動輸送的同時,鼓風系統吹入冷風,使熱砂呈沸騰狀態,空氣與熱砂進行熱交換, 散發出的熱量經頂部抽風機除塵器排出,冷卻的舊砂連續不斷的輸送至出砂口運走。沸騰床是我廠根據力學及傳動學原理,結合國內外有關資料和多年實際使用經驗,專門為消失模鑄造的砂處理設備而開發研制的,同時也是成套砂處理的主要核心設備之一。 l流化床系統的設計和靈活設置(風速,搖動運輸系統的頻率,供氣溫度等)是在充分了解必須干燥的物料的比例后進行的。這些屬性包括:產品尺寸,粒度分布,密度,粘性,產品比熱,濃度,產品溫度等。搖動可改善振動流化床內任何物料的流化和傳輸。流化床干燥機配有專門設計的寬罩,可降低氣流速度。由于該速度下降,重力將接管,流態化的產品將保留在干燥機中。 用于控制流化床干燥機中床高/停留時間的堰:在高效流化床中,固體材蒸干燥機進行清洗,以防機器濕干和硬,阻止干衣機活塞環開口間隙,然后開車影響產品的質量!6、如系統壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄爆時造成人員傷害。   閃蒸干燥機特別適用于蛋糕形狀材料、粘貼、稀漿干燥。濕物料的干燥塔干燥時間只有5到8秒,即時水分蒸發,干燥產品質量和干燥溫度、風速、風量、破碎率,可調閃蒸干燥切線進風,可調節放電成品粒度,^終水分含量。
           
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        GFG型高效沸騰干燥機

              原理
          空氣經加熱凈化后,由引風機從GFG型高效沸騰干燥機下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

          特點
          ◆GFG型高效沸騰干燥機流化床為園形結構避免了死角
          ◆床內設置攪拌,避免了潮濕物料的團棸及干燥過程中形成溝流
          ◆頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維,操作安全
          ◆GFG型高效沸騰干燥機采取翻傾缷料,方便迅速徹底
          ◆密封負壓操作,按GMP規范設計
          ◆GFG型高效沸騰干燥機也可按要求進行自動進出料設計制作

          應用范圍
          ※醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥
          ※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
          ※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
          ※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等

          技術參數

        項   目 干燥機型號
        投料 kg 60 100 120 150 200 300 500
        風機 風量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800
        風壓 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
        功率 kw 7.5 11 11 15 22 30 37
        攪拌功率 kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5
        攪拌轉速 rpm 11
        蒸氣耗量 kg/h 141 170 170 240 282 366 451
        操作時間 min 15~30
        主機高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
        園形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850

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